行业痛点
原料批次治理难题:大量原料,大型超百吨储粮仓存储,各供给商大豆原料很难进行分批次存储,原料追忆难
产量统计不精准:原料通过传送带进行传送,依赖人为称量,计量不精准; 产品通过输油管路直接输送制品仓,基于液位推算产量
指令下达不实时:工艺流程复杂,各部门之间、各工序之间依赖纸质、口优等方式通报指令,导致下达/分发信息存在误差及滞后,影响工作效能
能耗统计难题:出产过程必要亏损大量水、电、蒸汽、溶剂等,依赖人为进行计量统计,无法精准定位产线级、工序级、设备级能耗,成本核算繁琐
质量治理不规范:过程检验必要人为填表,不规范;各类检验数据疏松与各环节,无法进行统一治理;质量数据无法进行统计分析和质量追忆
短缺多维度分析,关键决策难:不足设备数据采集,手工统计实效性慢,导致办公室与现场数据不合称;各类数据分享壁垒,导致无法将出产数据与治理指标蹬纂产量、品质做融合分析



