乳品

行业痛点

前处置工段：奶源供给对打算铺排有直接影响；牛奶的分级贮存，急剧消化难；原奶数据人为网络，实时性低
预处置工段：自动化水平高，各类系统信息不融合；保险单机的陆续运行，提升瓶颈资源的产出效能是关键痛点；罐资源（配料，发酵，待装）调度复杂；工艺管线限度，用料防呆防错是很大难点；设备�；峡赡芑岽床挥靡某杀�；能源耗用情况无法实时取值分析
制品库工段：库存改观大，核算不正确；数据难汇总，决策不实时；库存信息无法实时共享；库存货位治理难

规划优势与成效

提升产品质量：通过MES项主张执行，自动生玉成链条的质量追忆信息，美满现有的工艺防错系统，加强检验系统与出产作业的融合，达到事前打算、事中节造、过后分析

实现通明工厂：从事业部角度，通过MES项主张执行，能够将造作环节的各类信息实时地反馈给治理者，对工厂的各项指标进行汇总推算和多维度的对比，实现治理的通明化和高效化

提升工厂的自动化水平和出产效能：通过信息化系统搭建和设备的刷新，实现关键工艺的精确投料和出产节造，降低在制品的周转周期，节俭原资料的投入、降低产品的造作成本、提升产品的交付周期

提升设备守护的治理水平：实现设备守护全过程的信息化治理，成立美满的设备技术资料库、成立高效的预防性守护系统、实现备件的精准化治理、成立美满的设备维建运维评价系统

提升成本治理的精密化水平：通过MES项目执行，实现工厂端成本（CMS）治理数据的自动和精确网络、上报，提升现有成本治理的推算精准度、降低人为统计的工作量、提升成本治理的精密化水平

解决规划

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典型案例

蒙牛

飞鹤

新但愿乳液

风靡乳液

天润乳液

卡士

2121非凡